裁鼻梁夹、折叠压合、包装下线……全自动流水作业既不乏原生的工艺美感，在沈阳新松才智园内，一排排淡蓝色的布料宛如长龙般熟练地游弋在智能口罩出产线日下午，记者来到沈阳市浑南区的新松才智园，实地看望了新松机器人自动化股份有限公司十万级洁净车间。
众所周知，医用口罩是重要且紧缺的防疫物资。自第一批自产口罩下线以来，新松全员实施三班倒、日夜兼程，口罩下线功率以秒计。现在，新松公司的口罩产能约为70万片/天，未来将到达100万片/天，将为全省校园复课供给1000余万片储藏口罩。
口罩虽小，但要在短时间内完成产能的大幅提高，仍是有不少约束要素。据介绍，口罩的出产环境有必要是十万级以上的洁净车间，一部分有特殊要求的口罩乃至需要在恒温恒湿条件下进行出产。从初始选择质料到终究成型内包，全程无尘、无菌化，进出无尘车间的人员也要经过更衣、洗手、风淋等消毒环节。面临商场的急迫需求，新松公司紧迫征用原计划出产洁净机器人的2000多平方米的十万级洁净车间，并对各类原材料进行严厉详尽的紫外线消毒，实在确保口罩出产环境的高标准、严要求。
新松公司相关负责人告知记者，“一般来说，医用口罩细菌过滤功率不得低于95%，辽宁省医疗器械查验检测院的查验陈述数据显现，新松一次性运用医用口罩抽检样品的细菌过滤功率最小值达98.3%，新松医用外科口罩抽检样品的细菌过滤功率最小值达99.1%，均高于行业标准。”
值得一提的是，在资源稀缺但又决议着口罩防护作用的口罩“心脏”——熔喷布环节，新松高度重视并在政府的统筹指导下经过正规厂家收购优质质料，从中心环节确保了口罩的高防护等级。
为了运用户佩带舒适度到达最佳，新松在口罩出产初期便同步展开试用反应作业，多名试用者依据实践佩带体会，对主张改善的细节进行体系反应。经过人性化完善的“新松牌”医用口罩，从脸部贴合度、透气亲肤度以及鼻夹、耳带等各个环节全方位确保用户体会。
现在，“新松牌”医用口罩现已能够面向社会敞开出售，承受企事业单位及个人订单，为复工复产以及大众日常日子需求供给确保。在供给省内、国内防疫物资需求的一起，新松公司自产口罩现已经过CE认证及FDA认证，新松全自动折叠型医用防护口罩出产线也已经过CE认证，可担任多种标准折叠型口罩的出产作业。
